1、進料→過濾→濾餅洗滌→吸干→卸料→濾布清洗連續進行，配有PLC控制，自動化程度高。
2、真空過濾盤分段設計，可滿足不同物料過濾、洗滌、吸干的工藝要求，濾帶運行速度采用變頻無級調速，對不同物料有廣泛的適應性。
3、在同一設備上可采用多次逆流洗滌得到高濃度的濾液，也可采用并流洗滌或順流洗滌獲得高純度的濾餅。

       連續水平帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備，該機以濾帶為過濾介質，料漿由加料器被均布在濾布上，濾盤和濾布同步向前移動，濾布上的料漿在真空吸力的作用下進行抽濾，直到真空盤碰到接近開關限位裝置后切斷真空為止。此時濾布在主動輥帶動下繼續以同一速度前移，而真空盤碰到接近開關限位裝置后，真空切換閥動作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復始進行真空抽濾過程。濾布上的料漿，經真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈。洗滌后濾餅經吸干區吸干，濾餅含量可根據物料不同而異，若需較干濾餅，可在濾機上增加干燥區，干燥一般采用熱空氣或遠紅外線，濾餅經洗滌，吸干后利用頭輪曲率半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。